冶金钢铁行业新型防锈防护包装材料片材挤出生产线

设备概述:

电力条件：380V/3P/50HZ

控制电压：220V,50HZ,24V

适用原料：PE粒料或PE破碎料

板材最宽：1100≈1150mm

板材最厚：1.0≈3.0mm

板片用途：适用于远距离运输各种冷热轧钢板卷的精包装

产品结构： ABC三层复合，A-B或A-B-C任意切换；

A层为XSH1φ75挤出机，全新的PE料+再生颗粒；

B层为XSHφ150挤出机，PE新料+回料；

C层为XSHφ75挤出机，全新的PE料+再生颗粒。

产品性质：微发泡或实心不发泡

挤出产量：150≈180KG/H

装机容量：约130KW

总耗水量：约100KG/H

设备特点：

1、机组可以时行“三色三料一片”生产。即：三种　颜色物料（可相融）完全复合成共挤

成板材，俗称：“ABC”三层共挤。

2、机组在生产纯颜色（如白、红、蓝、黄等色）片板材时，使用“A、C”辅机便可以进行

生产，这样就可以免除“B”机的大螺杆清洗的，大大提高了效率降低了成本。

3、本机组采用最新型高强度、高平稳、低噪音、超大承载能力的硬齿面齿轮减速箱，增设自

动带水冷供油系统，使箱内齿轮、轴承有足够的润滑和冷却。

  4、本机组采用高效、双混炼双金属分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用于再生粒料。

5、机筒冷却控温可采用油、水、气(用户根据具体情况选用冷却介质)自动调节，保证物料在恒温下混炼、塑化、发泡，使板材发泡均匀细密有足够的硬度、韧性表面光滑平整。

该生产线为三层微泡共挤生产线，主要应用于镀锌板、冷轧薄板、不锈钢板及汽车钢板等多种钢板的包装领域。依托全球领先的共挤技术，该设备采用三螺杆结构，可实现塑料板材的均匀挤出；根据需求还可生产不同材质的挤出塑料板材。该生产线单小时产能高达1.2吨，具备表面光滑、操作简便稳定、外观美观等特点；同时兼具优异的塑化性能、细腻发泡特性、高强度以及出色的耐腐蚀和防渗漏性能。因此，小山公司在中国市场占据了约85%-90%的最大市场份额。

塑料片材采用三层结构：上下两层均为实心板材，中间层填充密度为0.5–0.75 g/cm³的微泡沫。这种三层结构使塑料片材兼具轻质与适宜的刚性。该材料主要应用于各类钢材制品（镀锌板、冷轧板或不锈钢板）的包装以及轻轨车辆侧壁面板的制造。