（一）启动前准备与投运操作
1. 启动前检查：新安装或维修后的管路，需先拆下流量计或用旁路代替，彻底冲洗管道，清除焊渣、铁锈等杂质；检查流量计本体、连接部位无裂纹、无泄漏，安装支架牢固；确认阀门状态正确，流量计安装方向与水流方向一致，符合垂直安装要求；检查前端过滤器清洁且安装到位，报警型需检查接线牢固、密封良好。
2. 投运步骤：缓慢开启上游阀门，让水逐渐充满管路和流量计腔体，避免水锤效应冲击仪表；打开排气阀排出管内空气，直到有连续水流流出后关闭，防止气泡导致测量失真；缓慢开启下游阀门，通过流量计调节旋钮，将流量调至设备制造商推荐的初始值（通常在0.5~10L/min之间），观察压力表读数稳定在正常范围，报警型需调试报警值，确保预警功能正常。
（二）日常维护要点
1. 日常巡检（每日/每班一次）：检查流量计外观无泄漏、无物理损伤，透明测量管清晰无破损；记录流量、压力读数，与历史数据对比，排查异常波动，结合流量与压力变化判断轴封状态。检查周围环境温度在仪表允许范围内，冬季确认伴热系统正常，防止管路冻裂。
2. 定期维护（每月/每季度一次）：定期清洗过滤器滤网，去除铁屑和杂质，若滤网频繁堵塞，需排查上游水源质量；定期排污排气，避免气泡导致测量失真；紧固电气接线端子（报警型），检查接线盒密封性，防止水汽进入导致短路；检查调节旋钮和压力调节旋钮（SHD型），确保调节顺畅，无卡顿。
3. 停运操作：停止设备或检修时，先关闭上游阀门，再关闭下游阀门，泄压排空管路内积水（尤其冬季），防止冻裂；记录停运时间及最后读数，建立维护档案；若长期停运，需拆洗流量计，擦干内部水分，妥善存放，避免锈蚀。
（三）常见故障及处理技巧
浮子无响应：检查过滤器是否堵塞、水路是否排气。
压力异常：单封检查供水源，双封调节压力旋钮并排查管路泄漏。
报警误触发：重新校准报警值，检查接线与电源稳定性。